Uitgebreide gids voor polyester dty (getextureerd garen))

Polyester dty (getextureerd garen)) is een kritische synthetische vezel die in verschillende industrieën wordt gebruikt vanwege de elasticiteit, duurzaamheid en veelzijdigheid.

1. Productieproces van polyester dty

1.1 Bereiding van grondstof (polymerisatie en poyvorming)

De productie van polyester dty begint met de polymerisatie van gezuiverd tereftaalzuur (PTA) en monoethyleenglycol (MEG) om polyethyleentereftalaat (PET) te vormen. Dit gesmolten huisdier wordt geëxtrudeerd door spinnerets in een smelt-spinning-proces om gedeeltelijk georiënteerd garen (POY) te produceren.

Polymerisatieproces:
PTA en MEG ondergaan verestering en polycondensatie om PET -chips te vormen.
Het gesmolten huisdier wordt vervolgens gefilterd en geëxtrudeerd door spinners om continue filamenten te vormen.

POY -kenmerken:
Poy heeft een lage kristalliniteit en matige sterkte (~ 2,0 - 3,0 g/ontkenner).
Het wordt gewond met hoge snelheden (3.000 - 4.000 m/min) om gedeeltelijke moleculaire oriëntatie te handhaven.

1.2 Texturing Teken (onjuiste textuurproces)

De POY wordt vervolgens verwerkt in een draw-texturing machine (DTY-machine) om de elasticiteit en bulkiness te verbeteren.

Belangrijkste stappen in DTY -productie:
Voorverwarmingszone: de poy wordt verwarmd om het polymeer (~ 180-220 ° C) te verzachten.
Tekeningzone: het garen is uitgerekt (trekverhouding ~ 1,5-2,0) om de vasthoudendheid te vergroten.
False-Twist-textuur: een twisting-mechanisme (wrijvingsschijven of riem twisters) introduceert crims, waardoor Dty zijn elasticiteit krijgt.
Warmte -instelling: de gekrimelde structuur wordt gestabiliseerd door gecontroleerde koeling.
Vermenging (optioneel): luchtstralen verstrikt filamenten voor een betere cohesie.

Kwaliteitscontroleparameters:
Denier uniformiteit (bijv. 75D, 150D).
Verlenging bij pauze (20-50%).
Krimpcontractie (meet elasticiteit).

2. Fysische en chemische eigenschappen van polyester dty

2.1 Fysieke eigenschappen

Polyester dty vertoont verschillende belangrijke fysieke kenmerken die het geschikt maken voor verschillende toepassingen:

Elasticiteit en bulkiness:
Vanwege het krimpen heeft DTY een hoge verlenging (20-50%), waardoor het ideaal is voor stretch stoffen.
De bulkdichtheid is lager dan FDY en biedt een zachter gevoel.

Vasthoudendheid en duurzaamheid:
Trekkingssterkte varieert van 3,5–6,0 g/ontkenner, evenwichtsflexibiliteit en kracht.
Slijtingsweerstand is superieur aan natuurlijke vezels zoals katoen.

Thermische eigenschappen:
Smeltpunt: 250–260 ° C.
Lage thermische krimp (<5% bij 180 ° C), waardoor het stabiel is tijdens de warmte -instelling.

Vochtabsorptie:
Inherent hydrofoob (~ 0,4% vocht herwonnen).
Gemodificeerde versies (microvezel dty) verbeteren de eigenschappen van vochtafmetingen.

2.2 Chemische eigenschappen

Polyester dty is chemisch stabiel maar heeft specifieke reactiviteitskenmerken:

Zuur- en alkali -weerstand:
Resistent tegen zwakke zuren maar degradeert in sterke alkalis (bijv. NaOH bij hoge temperaturen).

UV & Lichtweerstand:
Goede UV -stabiliteit, maar langdurige blootstelling veroorzaakt vergeling (additieven verbeteren de weerstand).

Verijgbaarheid:
Vereist dispersyes bij hoge temperaturen (130 ° C) voor diepe tinten.
Varianten van kationische ververgledenpolyester (CDP) maken betere kleuren mogelijk.

3. Classificatie en specificaties van polyester dty

3.1 Classificatie door Luster

Heldere (glanzende) dty:
Hoge reflectiviteit, gebruikt in modestoffen en decoratief textiel.

Semi-dull dty:
Matige glans, gebruikelijk in de dagelijkse kleding.

Full-dull dty:
Matte afwerking, voorkeur voor premium en technisch textiel.

3.2 Classificatie door Filament Finess

Microvezel dty (≤0,5 denier per filament):
Ultra-soft, nabootst zijde in lingerie en luxe kleding.

Gewone dty (1–3 denier per gloeidraad):
Standaard voor sportkleding, bekleding en kousen.

Grof dty (> 3 denier per filament):
Gebruikt in industrieel textiel, touwen en zware stoffen.

3.3 Classificatie door transversale vorm

Ronde dwarsdoorsnede:
Standaard, kosteneffectief, gebruikt in de meeste kleding.

Driehoekige dwarsdoorsnede:
Verbetert sprankeling, gebruikt in decoratieve stoffen.

Holle dwarsdoorsnede:
Lichtgewicht biedt isolatie (gebruikt bij thermische slijtage).

3.4 Functionele varianten van DTY

Antimicrobiële dty:
Opgenomen met zilverionen voor medisch textiel.

Vlamvertragend dty:
Gebruikt in beschermende kleding en auto -interieurs.

Elastomere dty:
Gemengd met spandex voor high-stretch Activewear.

4. Toepassingsgebieden van Polyester DTY

4.1 Kledingindustrie

Sportkleding:
Vochtige dty-melanges (bijv. Polyester-spandex voor leggings).

Lingerie & ondergoed:
Zachte microfiber dty voor comfort en stretch.

Hosiery & Socks:
Fine-Denier Dty biedt elasticiteit en duurzaamheid.

4.2 Thuistextiel

Beddengoed en linnengoed:
Wrinkle-resistente dty voor dekbedovertrekken en kussenslopen.

Gordijnen en bekleding:
UV-resistente DTY voor langdurige kleurbehoud.

4.3 Technisch en industrieel textiel

Auto -stoffen:
Schuring-resistente dty voor autostoelen en interieurs.

Medisch textiel:
Antimicrobiële dty voor chirurgische jurken en gordijnen.

Geotextiel:
Hoge huurbaarheid Dty voor erosiebestrijdingstoffen.